SprutCAM X - Giải pháp lập trình cho các dòng máy CNC hiệu quả dễ dàng

PHẦN MỀM CAD/CAM - SPRUTCAM X

SprutCAM X là phần mềm CAD/CAM có quy trình làm việc dễ dàng thân thiện và chức năng toàn diện. Tương thích với mọi máy CNC: Mill 3/4 và 5 trục, Lathe, Mill-turn, Swiss, MTM, EDM. Tính toán đường chạy dao được thực hiện có tính đến động học đầy đủ của máy và các giới hạn bao gồm tránh va chạm và kiểm soát giới hạn trục.

SprutCAM X Là gì ?

CAD/CAM software, phần mềm bản quyền SprutCAM X là giải pháp CAD/CAM ứng dụng lập trình cho các dòng máy CNC phổ biến hiện nay như máy phay 3 trục,4&5 trục, máy tiện 2 trục, máy tiện trục C/Y Axis, máy Mill-Turn & dòng máy kiểu Thụy Sĩ Swiss Type.

Quy trình làm việc của SprutCAM X so với các hệ thống CAM khác như thế nào ?

Phần mềm SprutCAM X ở giai đoạn tạo đường chạy dao bạn có thể kiểm soát được giới hạn trục của máy CNC, va chạm & kiểm soát đồ gá, đó là điều khác biệt so với các phần mềm CAM khác khi chỉ thực hiện được ở giai đoạn mô phỏng.

- Nhập một phần mô hình 3D hoặc sử dụng CAD nhúng : SprutCAM X hỗ trợ nhiều định dạng mô hình 3D như AutoCAD/ Mechanical Desktop, IronCAD, Inventor, KOMPAS-3D, MegaCAD, FreeCAD, Rhinoceros, SpaceClaim, Solid Edge, SolidWorks, TFlex, ZW3D cho khả năng đọc và truy xuất các dữ liệu hình học để lập trình gia công. Ngoài ra, bạn có thể tạo mô hình 3D vào CAD nhúng.

- Thiết lập công nghệ gia công và mô phỏng: 

• Gói chiến lược đường chạy dao cuối cùng
• Tính toán đường chạy dao duy nhất có tính đến động học của máy
• Mô phỏng mượt mà và chất lượng cao

- Hậu xử lý Postprocessor và chạy trên máy CNC của bạn:

• Tùy chỉnh bộ hậu xử lý với sự trợ giúp của đại lý SprutCAM X tại Việt Nam SoftOne Solutions
• Hoặc tìm hiểu tùy chỉnh hậu xử lý trực tuyến

SprutCAM Tech — nhà phát triển CAD/CAM/CAE

Nhóm SprutCAM Tech đã làm việc về phát triển phần mềm CAM từ năm 1987. Trong suốt thời gian dài này, chúng tôi đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm và chuyên môn sâu rộng trong lĩnh vực sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính. Nhóm của chúng tôi bao gồm các chuyên gia và học viên trong các công nghệ cần thiết để cung cấp năng lượng cho các công cụ giúp lập trình CNC dễ dàng hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn cho khách hàng của chúng tôi. Các thuật toán về chiến lược đường chạy dao và mô phỏng đáng tin cậy được phát triển bởi nhóm Công nghệ SprutCAM để tạo nền tảng cho phần mềm của chúng tôi.

SprutCAM Tech củng cố cam kết của mình đối với sự xuất sắc về mặt kỹ thuật bằng cách dành gần 25% doanh thu hàng năm cho việc nghiên cứu và phát triển sản phẩm đang diễn ra. Trọng tâm dài hạn này đã tạo ra những đổi mới công nghệ mạnh mẽ đã đưa SprutCAM lên vị trí dẫn đầu ngành kể từ khi ra mắt thị trường vào năm 1997.

Các hoạt động bán hàng và hỗ trợ được đặt tại Châu Á, Châu Phi, Bắc và Nam Mỹ, Châu Âu và Úc.

Ngày nay, chúng tôi có hàng nghìn triển khai các sản phẩm của mình trên khắp thế giới ở Hoa Kỳ, Canada, Brazil, Vương quốc Anh, Hà Lan, Ý, Đức, Ba Lan, Tây Ban Nha, Trung Quốc, v.v.

Nhãn hiệu đã đăng ký của SprutCAM X

TÍNH TOÁN TOOLPATH TRONG SPRUTCAM X

• Tính toán đường chạy dao nhận biết máy và phôi
• Tính đến động học và vật liệu còn lại trên mỗi bước

  Xem cách SprutCAM X sẽ hợp lý hóa quy trình lập trình  CNC của bạn.

 SprutCAM X là một phần mềm CAD/CAM có tính đến các giới hạn kiểu máy CNC trong quá trình tính toán đường chạy dao. Giống nhau về vật liệu còn lại trong tất cả các giai đoạn gia công.

 Tính đến động học và vật liệu còn lại trên mỗi bước

 Tất cả các giới hạn của động học mô hình máy và vật liệu còn lại thực tế còn lại sau các hoạt động trước đó và (các) hình học của đồ gá được sử dụng để tính toán đường chạy dao. Kết quả của phép tính không chỉ là các điểm Descartes trong không gian trừu tượng; đó là vị trí thực tế của các trục máy cần thiết để đạt được những điểm này. Điều này có nghĩa là máy CNC có thể thực hiện 100% chương trình đã tạo.

 Ngay sau khi đường chạy dao được tính toán, SprutCAM X thực hiện mô phỏng ở chế độ nền và hiển thị trạng thái mới của phôi. Sử dụng kết quả này, người dùng có thể dễ dàng quyết định cách điều chỉnh các tham số mà không cần đợi mô phỏng hoặc hậu xử lý.

Nhờ đó, quá trình lập trình CNC lặp đi lặp lại đã rút ngắn thời gian rất nhiều. Và so với các phần mềm CAD/CAM khác, quy trình làm việc của tôi trực quan và rõ ràng.

GIẢI PHÁP LẬP TRÌNH CNC

Nhiều giải pháp lập trình CNC: SprutCAM X là phần mềm CAD/CAM dành cho phay 2, 3, 4, 5 trục, tiện, phay tiện, cắt 2D, 5D & 6D, HSM, gia công kiểu Swiss-type, gia công đa nhiệm, EDM và công nghệ additive&hybrid, lập trình robot công nghiệp 6 trục .   

 I. Lập trình phay 2,5 và 3 trục

 Sản xuất chi tiết máy, khuôn mẫu và bất kỳ loại chi tiết  nào khác trên máy phay  3 trục.

Thật dễ dàng để có được một đường chạy dao trong SprutCAM
Trong SprutCAM, bạn có được đường chạy dao đầu tiên mà không cần thiết lập bất kỳ tham số nào.
Sau đó, bạn có thể hiệu chỉnh các tham số, kiểm soát trực quan kết quả.

Loại bỏ vật liệu nhanh chóng
Chiến lược thích ứng mới cho gia công tốc độ cao. Được sử dụng để loại bỏ vật liệu nhanh chóng. Tính toán nhanh và tốt hơn về công cụ.

Đạt được chất lượng bề mặt mong muốn
Các chiến lược đường chạy dao hoàn thiện toàn diện bao gồm scallop và morph sẽ giúp bạn đạt được độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.

II. Lập trình 4 trục Rotary

Phay với trục thứ 4. Sản xuất đinh vít, cánh quạt, bánh răng, lan can.

Tất cả các chiến lược đường chạy dao 3 trục đều khả dụng cho gia công chỉ số 4 trục.

SprutCAM có các đường chạy dao thô để loại bỏ vật liệu nhanh chóng và các đường chạy dao tinh để đạt được chất lượng bề mặt mong muốn trong chế độ gia công liên tục 4 trục.

An toàn thiết bị: kiểm soát va chạm trong quá trình tính toán đường chạy dao.

SprutCAM tính đến các giới hạn trục máy để tính toán đường chạy dao ban đầu. Không cần hậu xử lý và mô phỏng riêng để kiểm soát va chạm và giới hạn trục.

III. Lập trình máy tiện

SprutCAM cho máy tiện: tiện và doa các bề mặt hình trụ, hình nón và định hình, ren, cắt, phay mặt, khoan và doa lỗ.

Các tính năng tiện trong SprutCAM

- Tất cả các loại hoạt động tiện quay
Phay mặt, gia công thô ID và OD, gia công tinh, tạo ren, tạo rãnh, tạo rãnh mặt, gia công lỗ máy tiện, cắt rời.

- Lathe canned cycles
Theo sở thích của người dùng, SprutCAM có thể tùy chọn xuất mã G-code bằng các cycles máy tiện.

SprutCAM hiển thị bản phác thảo đường chạy dao ngay cả trước khi tính toán đường chạy dao. Vì vậy, lập trình ngày càng nhanh hơn.

Chỉnh sửa đường viền gia công trực tiếp trong giao diện. SprutCAM sẽ hiển thị bản xem trước đường chạy dao với các thay đổi.

Chọn loại ren và kích thước từ cơ sở dữ liệu. Bước và độ sâu sẽ được cập nhật tự động.

IV. Lập trình SprutCAM Mill-Turn

Phần mềm lập trình CNC đa tác vụ hoàn chỉnh để gia công tất cả trong một trong một thiết lập duy nhất

Phôi và sơ đồ máy được xem xét trong quá trình tính toán đường chạy dao cho mọi hoạt động.

SprutCAM có thể thực hiện các đường chạy dao tiện và phay theo bất kỳ thứ tự nào. Phôi cho mỗi hoạt động tiếp theo là kết quả của tất cả các hoạt động trước đó. Bạn có thể thấy trạng thái hiện tại của phôi ở mỗi bước.

Trong ảnh chụp màn hình; màu xanh lục là chính bộ phận đó và màu cam là kết quả của tất cả các hoạt động trước đó. Điều này trở thành phôi cho hoạt động tiếp theo.

Khám phá các hoạt động phay và tiện trong SprutCAM. Tất cả các đường chạy dao này đều phù hợp với máy phay-tiện.

 V. lập trình 5 trục SprutCAM

Index (3+2) và phay 5 trục đồng thời. Đối với bánh xe tuabin, cánh quạt, ports milling.

- Rest material handling: SprutCAM luôn cập nhật phôi trực tiếp trong chuỗi hoạt động để tối ưu hóa đường chạy dao và tránh cắt khí.
- Machine kinematics consideration: Mô phỏng động học máy

- Kiểm soát va chạm trong quá trình tính toán đường chạy dao: SprutCAM tính đến các giới hạn động học của máy thực để tính toán đường chạy dao ban đầu. Không cần hậu xử lý và mô phỏng riêng để kiểm soát va chạm và giới hạn trục.

- Chiến lược đi dao đa dạng: 8 chiến lược kiểm soát đường chạy dao & 7 chiến lược kiểm soát trục công cụ

VI. Gia công tốc độ cao (HSM)

Tốc độ cao và đường chạy dao thích ứng để loại bỏ vật liệu nhanh chóng. Tuổi thọ của công cụ được xem xét.

Gia công tốc độ cao trong SprutCAM: Hai chiến lược đường chạy dao cho gia công tốc độ cao

- Adaptive: Bước nhỏ, chiều sâu cắt lớn

- High speed cutting (HPC): Bước lớn, chiều sâu cắt nhỏ

Kiểm soát va chạm trong quá trình tính toán đường chạy dao: SprutCAM tính đến các giới hạn động học của máy thực để tính toán đường chạy dao ban đầu. Không cần hậu xử lý và mô phỏng riêng để kiểm soát va chạm và giới hạn trục.

Rest material handling: SprutCAM luôn cập nhật phôi trực tiếp trong chuỗi hoạt động để tối ưu hóa đường chạy dao và tránh cắt khí.
Mọi thao tác tiếp theo sẽ phát hiện phôi ở trạng thái mà nó được để lại bởi các thao tác trước đó.
Do đó, thời gian máy được giữ tối ưu hóa.
Trên ảnh chụp màn hình, màu xanh lá cây là chính bộ phận đó và màu cam là trạng thái hiện tại của phôi.

VII. Advanced mill-turn - Lập trình nâng cao cho máy Mill-Turn

Máy kiểu Thụy Sĩ và MTM (gia công đa kênh) có đồng bộ hóa

- Multichannel features: Đồng bộ hóa, tối ưu hóa thời gian máy, mô phỏng, hoạt động phụ trợ

- Thiết lập điểm đồng bộ hóa: Mỗi nút MTM hoạt động với một bộ điều khiển / kênh riêng biệt, sử dụng chương trình riêng.

Do đó, cần phải tạo mã NC cho từng bộ điều khiển máy/kênh.
Các chương trình này yêu cầu đồng bộ hóa; tạm dừng là cần thiết.
SprutCAM có tính năng thiết lập điểm đồng bộ cho mục đích này. Điểm đồng bộ hóa có thể được đặt ở bất kỳ đâu trong mã NC.

- Tối ưu hóa thời gian máy: Đánh giá và cân bằng tải trên mỗi kênh điều khiển.
Phân bổ công việc giữa các kênh.

- Tính toán và mô phỏng đường chạy dao: Sơ đồ động học của máy với một số nút, một số vị trí cố định phôi và khả năng phân phối trục giữa một số kênh.

- Hoạt động phụ trợ: Tải, dỡ và tiếp quản chương trình phôi.

VIII. Cắt CNC 5D và 6D

Cắt và tỉa bằng máy nghiền, laser, tia nước, plasma, dao.

SprutCAM hỗ trợ các kiểu cắt 5D và 6D này

• Laser cutting
• Plasma cutting
• Waterjet cutting
• Knife cutting

Nhận đường chạy dao ngay lập tức: Để có được đường chạy dao

• Chỉ định cạnh trên mô hình
• SprutCAM sẽ đề nghị chọn một trong các bề mặt liền kề để điều khiển trục công cụ
• Chọn hướng của trục công cụ so với bề mặt đã chọn: đầu công cụ hoặc sườn
• Nhấn Chạy.

SprutCAM hoạt động với cả mô hình khối và mô hình lưới.

- Kiểm soát trục công cụ tại mọi điểm đường chạy dao: góc dẫn và nghiêng

Sau khi tính toán đường chạy dao, bạn có thể chỉnh sửa vector công cụ tại mỗi điểm. Có thể đặt góc nghiêng và góc nghiêng tại bất kỳ điểm nào trên đường chạy dao.

Góc nghiêng và góc dẫn có thể được đặt thủ công hoặc tự động bằng cách sử dụng bản đồ tối ưu hóa đường chạy dao.

Nó rất hữu ích để tránh va chạm giữa máy và các bộ phận, và các điểm khó

- Chỉnh sửa đường chạy dao tương tác sau khi tính toán:

Thông thường, hình dạng bộ phận thực tế không khớp với mô hình CAD.
Do đó, trong SprutCAM, đường chạy dao được chuyển đổi thành một spline và có thể được chỉnh sửa trực tiếp trong giao diện.

IX. Additive and hybrid manufacturing - Sản xuất phụ gia và hỗn hợp

Lập trình công nghệ in và hybrid trên máy phay 5 trục và máy tiện

SprutCAM hỗ trợ các loại công nghệ phụ gia này:

• Metal cladding
• Plastic 3D printing
• Concrete 3D printing
• Stem cells 3D printing

Thiết bị cho các công nghệ này được hỗ trợ bởi SprutCAM

Bất kể máy CNC hay robot công nghiệp, SprutCAM có thể xử lý cả hai

- Máy CNC: 3 – 5 trục trở lên, phay hoặc phay tiện

- Robot công nghiệp: Robot công nghiệp 6 trục có thêm trục

X.  Lập trình cắt dây EDM

Chiến lược 2 – 4 trục cho máy cắt dây EDM

- Cắt dây EDM 2 & 3 trục:

Thao tác Wire EDM 2D Contouring được sử dụng để tạo đường dẫn dây dọc theo đường bao 2D (gia công 2 trục) cũng như cho chuyển động dọc theo đường bao 2D với dây nghiêng (hình nón hoặc gia công 3 trục).

Do đó, đường dẫn dây thu được dựa trên một đường viền trái ngược với gia công 4 trục, trong đó các đường viền được mô tả bởi dây ở mặt dưới và mặt trên sẽ được chỉ định riêng.

- Cắt dây EDM 4 trục:

Gia công phóng điện 4D của hoạt động đường bao được sử dụng để tạo đường dẫn dây dọc theo hai đường bao 2D đồng thời. Một trong những đường viền này xác định chuyển động của thanh dẫn hướng trượt dưới và đường viền thứ hai xác định chuyển động của thanh dẫn hướng trượt trên.

Do đó, trong hoạt động này trái ngược với gia công 2D, đầu trên và dưới của dây có thể mô tả một đường dẫn hoàn toàn khác.

XI. Lập trình 2D cutting

Lập trình cắt laser, tia nước, plasma, oxy-nhiên liệu và cắt dao

- Các kiểu cắt 2D được lập trình trong SprutCAM:

• Laser cutting
• Plasma cutting
• Waterjet
• Knife cutting

- Chức năng Bridges (Tab): Để giữ lại các phần đã cắt trong trang tính, bạn có thể để lại một số cầu nối trên đường viền của chúng. Sau khi cắt, các mảnh chéo được cắt và các bộ phận được lấy ra khỏi tấm.

SprutCAM có các chế độ sau để làm việc với bridge:

• Gia công không cầu;
• Một số cầu nhất định được thiết lập, do đó một số chẵn cầu được thêm vào cho tất cả các đường cong;
• Số lượng cầu cho mỗi đường cong có thể thay đổi và dựa trên chiều dài và diện tích bề mặt của nó.

- Sơ đồ tự động cho góc đi qua (Automatic schemes for corner passing): Để tránh cắt góc không chính xác trên chi tiết, hệ thống có một số phương pháp tính toán đường chạy dao ở các góc. Việc cắt các góc có thể được đặt tự động hoặc thủ công, tùy thuộc vào các tham số của góc.

XII. G-code based simulation in SprutCAM - Mô phỏng dựa trên mã G trong SprutCAM

Khi nào sử dụng gia công dựa trên mã G
Bạn có thể thêm G-code cùng lúc với các hoạt động gia công khác.

Cách gia công dựa trên mã G hoạt động trong SprutCAM:

- XÁC MINH MÃ G
Kiểm tra mã G của bạn để biết lỗi và va chạm.

- KIỂM TRA HAI CHIỀU
Sử dụng công cụ bổ sung này để xác minh mã G của bạn: kiểm tra bộ xử lý hậu kỳ của bạn trên PC.

- CHUYỂN CÁC CHƯƠNG TRÌNH NC HIỆN CÓ
Chuyển các chương trình NC cũ của bạn sang SprutCAM.
Kiểm tra lỗi và sử dụng với một máy CNC khác.

XIII. Probing cycles in SprutCAM - Lập trình đầu dò trong SprutCAM

Khi nào sử dụng đầu dò
Bạn có thể thêm thao tác đầu dò trong chương trình mã G-code cùng lúc với các thao tác gia công khác.

Các hoạt động thăm dò được sử dụng để loại bỏ sự khác biệt giữa dữ liệu thực và dữ liệu được tính toán về vị trí phôi gia công và sự đứt gãy của dụng cụ. Những lỗi như vậy xảy ra khi dữ liệu từ hệ thống CAD/CAM không khớp với vị trí thực tế của phôi và dụng cụ.

Mục đích chính của các chu trình này được liệt kê dưới đây:

• Kiểm soát kích thước của các bề mặt quan trọng của các bộ phận với chỉ báo trực quan trên máy;
• Phát hiện sự không chính xác trong kích thước công cụ;
• Kiểm soát gãy dụng cụ;
• Đo lường một bộ phận để bù cho sự không chính xác về vị trí của bộ phận và kích thước hình học của các bộ phận thực;

Bạn có thể tạo các chu kỳ thăm dò của riêng mình với các thuộc tính riêng lẻ để sử dụng trong tương lai. Các chu kỳ thăm dò mới có thể được lưu trữ trong thư viện, đây là một tệp riêng biệt có phần mở rộng. Thư viện này có thể được chia sẻ với những người dùng khác.

Liên hệ tư vấn kỹ thuật phần mềm SprutCAM, phần mềm bản quyền SprutCAM, giá phần mềm SprutCAM, đào tạo phần mềm SprutCAM, phần mềm sprutcam, bản quyền sprutcam, lập trình trên sprutcam, mua phần mềm sprutcam, sprutcam robot cutting, sprutcam robot mill, sprutcam robot welding, sprutcam lathe, sprutcam mill 5 axis, sprutcam mill 4 axis, sprutcam mill 3 axis, bản quyền phần mềm sprutcam, giá phần mềm sprutcam, mua phần mềm sprutcam

Công Ty TNHH SoftOne Solutions – Đại lý ủy quyền SprutCAM tại Việt Nam

Email: uoc.nguyen@softone.net.vn 
Hotline: 0972004415
 - Cung cấp bản quyền phần mềm SprutCAM
 - Đào tạo & chuyển giao công nghệ phần mềm SprutCAM cho các dòng máy CNC & Robot
 - Dịch vụ post processor cho các dòng máy CNC & Robot
Trân trọng cảm ơn!